会社のニュース VAD炉の耐火性

VADは真空弧脱ガスの略称で,VAD方法はフィンクル会社とモール社が共同開発しているため,フィンクルモール方法またはフィンクルVAD方法とも呼ばれています.VAD炉は主に炭素鋼を加工するために使用されます鉄鋼,軸承鋼,高柔性鋼など

VAD精製装置は,主に鋼製のパッド,真空システム,電弧加熱装置,鉄合金添加装置で構成されています.

VAD メソッドの特徴

1. 電気弧の加熱は真空状態で行われるため,加熱中に良い脱ガス効果があります.
2. 鋼の液体鋳造温度を正確に調整できます. 鋼の小鉢の内壁は熱を十分に再生できます. 鋳造中に温度低下が安定しています.
3. 精製中に鋼液体を完全に混ぜることができ,鋼液体の組成は安定しています.
4. 大量の合金が鋼液に加えられ,溶融種は幅広くあります.
5. 脱硫,脱炭化のためにスラッグ剤やその他のスラッグ材料を追加することができます.真空酸素脱炭化方法は,超低炭素ステンレス鋼を溶かすために使用できます..

VAD炉の鋼の小鉢の機能は電弧溶融炉と同等である.鋼製の水槽の作業用内膜は,液体鋼と溶けたスラッグに化学的な腐食と機械洗浄を伴う熱点帯はより深刻な損傷を伴う. スラッグ剤の追加により,スラッグ腐食は深刻です.特にスラッグラインゾーンと上部腐食率はさらに速い.

VADの水槽内膜の耐火材料の選択は,実際の船の状態に応じて,異なる種類の耐火ブロックを採用する必要があります.耐火材料の消費量が減る.

VAD方法で使用される耐火材料には主に:マグネジアクロムレンガ,マグネジア炭素レンガ,ドルマイトレンガなどがあります.

工材は主に直接結合マグネシアクロムレンガ,リボンドマグネシアクロムレンガ,半リボンドマグネシアクロマイトレンガ,マグネシア炭素レンガ,焼いたり焼かなかったり,高アルミナブロックと低温処理ドロマイトブロック常設内膜は,通常,マグネジアクロムレンガ,火泥レンガ,軽量高アルミナレンガを採用しています.

VADオーブンの部分では,小鉢の下部作業層は,通常ジルコンレンガとジルコン耐火性ラミングミックスを採用する.スラグラインの下部は高アルミナレンガで覆われている.スラグラインの部分は直接結合マグネジアクロムブロックで構築されています. スラッグライン上のホットスポットは,直接結合マグネシア炭素レンガで構築され,残りの部分は,直接結合マグネシートクロマイトレンガで加工されたレンガです.

VADのスラッグラインの部分は,直接結合されたマグネジアクロムレンガと溶融したマグネジアクロムレンガも採用しています.透孔プラグは高アルミナムリットベースの残りの部品は 燃焼されていない高アルミナレンガで作られています