高い耐火性のガラス炉のための白いジルコンの鋼玉石の煉瓦

高い耐火性ガラス炉のための白い色のジルコンの鋼玉石の煉瓦

ジルコニアの鋼玉石の煉瓦はアルミナの粉からおよび約65% ZrO2およびジルコンの砂の内部との34% SiO2作った、ジルコニアの鋼玉石の耐火れんがは型に電気溶ける炉で溶けることの後で注がれる一種の白い固形物であり。ジルコニアの鋼玉石の火煉瓦は高い機械強さ、よい熱衝撃の抵抗、負荷、強い腐食抵抗の下の高い耐火性のさまざまな特性が付いている酸性耐火物材料に属し、高密度および等のジルコニアの鋼玉石の耐火れんがはガラス炉、ひしゃく、純粋な鋼鉄炉、非鉄金属の製錬炉で等広く利用される。

ジルコニアの鋼玉石の煉瓦記述

ジルコンの鋼玉石のブロックは安定したジルコンの砂とそして64%のジルコンの内容製造される。ジルコンの鋼玉石の火ブロックは型に電気溶ける炉で溶けることの後で注がれる。lithofaciesの構造は鋼玉石およびジルコニウムの斜長石のeutectoidおよびガラス段階から成っている。ジルコンの鋼玉石の処理し難いブロックの岩石分類の構造は鋼玉石およびジルコニウムのclinopyroxeneのeutectoidおよびガラス段階から成っている。ジルコンの鋼玉石のブロックに負荷の下で高い機械強さ、よい熱衝撃の抵抗、高い耐火性、強い腐食抵抗および高密度の特徴がある。

ジルコニアの鋼玉石の煉瓦の特性

。負荷の下の高い耐火性、

。優秀な熱衝撃の抵抗、

。よい耐食性、

。高い機械強さ、

。大きいクリープ抵抗、

。高密度。

ジルコニアの鋼玉石の煉瓦製造工程

ジルコニアの鋼玉石の煉瓦は1:1のジルコンの砂および産業アルミナの粉の割合を好み、NaZOの少数の容積を、組合せの後の融合のB20代理店製錬によって完全に加え、生じる1900~2000℃溶かされた投げられた煉瓦の高温の型に注ぐことは33%のZrO2内容を含んでいた。基盤で、36%~41%のZrO2内容が付いている溶かされた投げられた煉瓦を作るために原料としてdesilicicationのジルコンの砂の部分を採用しなさい。

ジルコニアの鋼玉石の煉瓦の分類

AZS-33

密な微細構造がガラスをガラス腐食の性能に対して抵抗力があるようにするAZS33ジルコニアの鋼玉石の煉瓦は石か他の欠陥を作り出して容易ではないし小さい気泡を発生させる可能性は非常に低い。

AZS-36

AZS-33ジルコニアの鋼玉石の耐火れんがとして同じ共融に加えて、chain-likeジルコニアの水晶の付加によるAZS-36ジルコニア鋼玉石の煉瓦はおよびガラス繊維分減った。

AZS-41

AZS-41ジルコニアの鋼玉石の火煉瓦は、ジルコニアの鋼玉石シリーズで、多くをジルコニアの水晶の均一配分腐食抵抗であるベスト含んでいる。

Rongshengの処理し難いジルコニアの鋼玉石の煉瓦指定

ジルコニアの鋼玉石の煉瓦の適用

ジルコンの鋼玉石のブロックは鉄のガラス産業炉、ガラス電気炉、slideway炉および製鉄業、高温の化学および機械腐食に抵抗するためのナトリウムのメタ珪酸塩の産業炉で主に使用される。