| 特徴: | 熱ショック耐性 | 使用: | 産業炉 | 
|---|---|---|---|
| 乾燥した物体密度: | ≥2.3g/cm3 | 作業温度: | マックス1650 | 
| CaO: | 30% | 目的: | 熱を保持し,効率を向上させる | 
| ポイント: | M-95 DM-90 | 製造された: | 河南 | 
| 圧縮強度: | 55.8MPa | 設置方法: | 振動鋳造 | 
| 恒久的な線形変化: | ±0.4 | 適用温度: | ≧1200℃ | 
| 形状: | 粉末 | 費用: | 低い | 
| 適用する: | オーブンの内膜,オーブンの内膜など | ||
| ハイライト: | 高炉の耐火性ラムリング材料,炭火耐性のあるラミング材料,燃焼耐性のあるラッミング・マスの価格 | ||
高炉用耐火性炭酸ガスの質量価格

耐火性ラムリングマスは,形状のない耐火性物質で,ラムリング (手動または機械的) 方法によって調製され,より高い温度で加熱して硬化される.材料を酸にラムリング,中性アルカリ性 3
高品質の高アルミナ,コーランデム,スピネル,溶融した高純度マグネシートが主要原材料として使用されます繊細な粉末材料に様々な結合剤と特殊な性質を加える微細な比率と混合によって
耐火ラミング質量特性
1液体金属と接触する表面には密集したシンター層があり,液体金属の密度は完全に完璧です.
2熱伝導性は他の耐火性よりも低いため,熱損失は他の耐火性よりも少ない.
3温度変化に強い抵抗力
4低コストの炉内膜
5乾燥加工により短く熱し,シンターする時間.
6侵食に強い抵抗力

ラムリングマスの仕様
アルミニウム・マグネシウム・ラムリング材料,高アルミナ (またはコロンドム) ◎シリコンカービッド ◎炭素・ラムリング材料,アルカリ耐火性ラムリング材料,ジルコニウム・マルライト・ラムリング材料.
ラムリング・マスの用途
主にボイラー,高炉,高熱炉,暖房炉,陶器炉,様々な工業炉の炉のオーブン内膜に使用される.あらゆる種類の炭素鋼に適用されます.低マンガン製鋼合金鉄,合金鋳鉄,高速工具鋼,不?? 鋼

ラムリング・マスの物理化学指数
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