| 起源のレース: | 河南省、中国 | 原材料: | マグネシウム,炭素 |
|---|---|---|---|
| 圧縮強さ: | 45MPa | 密度: | 3.4 - 3.6 g/cm3 |
| 吸水性: | ≤ 5% | 耐久性: | ≧2800℃ |
| かさ密度: | 3.3 - 3.5 g/cm3 | 耐摩耗性: | 高い |
| chemicalComposition: | MgO ≥ 90% | 耐酸性: | 高い |
| 特徴: | 高度な断熱性 | 製造工程: | 焼結または溶融 |
| 色: | 白色から浅灰色 | 使用法: | 製鋼炉、セメント窯などの高温環境で使用されます。 |
| 原材料: | MgO | ||
| ハイライト: | 高温マグネシウムレンガ 95 MGO、マグネサイトレンガ蓄熱耐火物、マグネシアレンガ 230x114x65mm,magnesite bricks heat storage refractory,magnesia brick 230x114x65mm |
||
耐火性マグネジアブロック:
マグネシウム耐火ブロックは,主にマグネシウム酸化物 (MgO) と初次結晶相としてペリカラスで構成されるアルカリ性耐火材料である.MgO含有量は通常80%以上である.マグネシアレンガは,粉砕によって製造されます最後に,シンターされたマグネジア砂を大量に混ぜ,高圧で形作る (通常は機械式プレスによる)1500~1600°Cを超える超高温でトンネルオーブンや下流オーブンで焼かれるマグネジアレンガは,通常2000°Cを超える火力抵抗性があり,高温やアルカリ性環境に優れた耐性を有します.鉄鋼やセメントなどの高温産業で不可欠で重要な内膜材料になります.
耐火性マグネジアブロックの特徴:
1高度な屈折性:マグネシウム酸化物には,最大2800°Cの溶融点があり,マグネシウムブロックの屈折性は通常2000°Cを超えています.
2塩基性腐食耐性:マグネシウムレンガは,塩基性スクラッグや塩基性塵 (CaOやFeOなど) に非常に耐性があります.
3負荷下での高い屈折性:マグネジアレンガは高温で優れた構造的安定性を示し,崩壊しやすいものではありません.
4高圧縮強度:マグネシウムレンガは,室温と高温の両方で高圧縮強度があり,優れた機械性能を示しています.
![]()
耐火性マグネシア・ブリックの利点
1耐久性と耐久性:アルカリ性環境では,その優れた耐腐蝕性は,炉内膜の使用寿命を大幅に延長します.メンテナンス停止時間を短縮し,設備の利用性を改善する.
2.高温安定性: 非常に高い耐火性と負荷下での耐火性により,非常に高温環境で安全で安定した動作が保証されます.高温炉の重要な部品に理想的な選択となる.
3溶融鋼を浄化する: 鉄鋼製造炉では,マグネジアレンガの内膜は,溶融鋼のアルカリ性不純物と反応しやすいが,吸収することもできる.鉄鋼の純度を向上させるのに役立つ.
4高コスト効率:マグネジアレンガが適した環境で長寿命に保たれるため,全体的な運用コストが低く,経済的利益も高まります.
耐火性マグネジアブロックの用途:
鉄鋼産業
変換器: 炉内膜の主要な材料,特にアルカリ性スクラッグ攻撃に敏感な領域.
電気炉: 炉の壁と床に熱点がある.
精製用鍋 (ladle): LFやVOD炉などの精製プロセスに使用される精製用鍋,特にスラッグラインの内膜.
壁と床の裏側
外部精製炉:AODとRH炉のコーナー
非鉄金属の溶融:
銅,ニッケル,鉛,亜鉛などの金属を溶かすために使用される炉,スラッグは典型的にはアルカリ性である.例として,反響炉,フラッシュ炉,ノランダの炉も.
セメント産業:
ロータリーオーブン:主に焼却地帯で使用されます.この地域は最高温を経験し,セメントクリンカーは高アルカリ性があります.マグネジアのレンガを このプロセス要件に 完璧に合わせるマグネジア・クロム・ブリック (マグネジア・ブリックとクロマイトの複合製品) はしばしば使用されるが,その核心強度はマグネジア・オキシドのアルカリ耐性である.
ガラス産業:
高温やアルカリ性揮発性物質による腐食に耐えるため,ガラス溶融炉の再生格子として使用されます.
石灰産業
垂直型や回転型石灰炉の高温層
コンタクトパーソン: Mr. Pika
電話番号: 86-13838387996
ファックス: 86-0371-56010932